Şərab istehsalı xətti

Şərab istehsalı prosesini təxminən aşağıdakı əsas mərhələlərə bölmək olar

1. Üzümün çeşidlənməsi: yüksək keyfiyyətli üzümləri seçin və gövdələrini çıxarın, sonra sonrakı fermentasiyanı asanlaşdırmaq üçün üzümləri əzmək üçün əzmə maşınından istifadə edin.

2. Əlavələr və fermentasiya: əzilmiş üzümlərə maya, pektolitik fermentlər və digər əlavələr əlavə edin. Fərqli ölkələr və məhsullar fərqli fermentasiya agentlərindən istifadə edə bilər; müştərilər istehsal formuluna uyğun fermentləşdirici maddələrdən istifadə etməlidirlər.

3. Tam fermentasiyadan sonra şıranı ayırın və sıxın. Bu əsasda şərab ikincil (malolaktik) fermentasiyaya məruz qalacaq.

4. Nəhayət, aydınlaşdırma və filtrasiya yolu ilə ilkin şərab məhsulu istehsal oluna bilər.

Şərab istehsalında hansı avadanlıq lazımdır?

1. Üzümün ilkin müalicəsi: çirkləri və gövdələri təmizləmək, yetişməmiş və çürük üzümləri təmizləmək üçün yığılmış üzümləri titrəmə üzüm çeşidləmə maşınına qoyun.

2. Destemmer-qırıcı: xammal seçildikdən sonra üzümləri qırmaq üçün destemmer-kırıcıdan istifadə edin ki, qabıqlar və sellüloz şirə ilə qarışsın və fermentasiya üçün şirə və maya arasında təması təmin etsin.

3. Fermentasiya çənləri: fermentasiya zamanı şortu (pulpa, şirə və qabıqlar) qarışdırılır və fermentasiya qablarında saxlanılır. Fermentasiyadan əvvəl müvafiq maya ştammları əlavə edilir; müxtəlif şərab bölgələri və şərabçılıq fəlsəfələri fərqli mayalardan istifadə edirlər. Paslanmayan poladdan fermentasiya çənləri (SUS304 və ya SUS316) bazarda üstünlük təşkil edir; onlar steril hava dəlikləri və ya steril müsbət təzyiqli fermentasiya sistemləri ilə təchiz edilmişdir; isitmə və ya soyutma vasitələrinin dövriyyəsi üçün çuxurlu və ya labirint tipli gödəkçələrə sahib olun. Tankların tutumları təxminən 300-50.000 L arasında dəyişir. Fermentasiya zamanı şərabçılar rəng və ləzzət çıxarmaq üçün üzüm çeşidinə əsaslanaraq maserasiya üsullarını (soyuq islatmaq, isti maserasiya, CO2 maserasiyası və s.) seçirlər.

4. Press: alkoqollu fermentasiyadan sonra mayalanmış şırğa sıxılır. Pres növləri şərab tərzinə görə seçilə bilər, məsələn, sidik presləri və ya membran/boşqab presləri.

5. İkinci dərəcəli fermentasiya / yetişmə qabları: demək olar ki, bütün qırmızı şərablar turşuluğu yumşaldan və aromanı gücləndirən malolaktik fermentasiyaya məruz qalır. Yaşlanma üçün şərabçılar istənilən üsluba nail olmaq üçün müxtəlif qablar seçirlər: incə inteqrasiya üçün neytral böyük palıd çəlləkləri, əlavə mürəkkəblik və quruluş üçün yeni palıd və ya təzə meyvə xarakterini qorumaq üçün paslanmayan poladdan hazırlanmış çənlər.

6. Filtrasiya sistemləri: lövhə və çərçivə filtrləri, membran filtrləri və ya diatomlu torpaq disk filtrləri asılı bərk maddələri effektiv şəkildə təmizləyə və aydınlığı yaxşılaşdıra bilər. Əgər tartrat sabitliyinə ehtiyac varsa, soyutma (soyuq stabilizasiya) tətbiq oluna bilər.

7. Butulka istehsal xətti: tam avtomatik şərab qablaşdırma xəttinə adətən depalletizator, durulayıcı, doldurucu, korker/bağlama maşını, quruducu, avtomatik kapsul tətbiq edən, istilik büzüşdürən, etiketləyici, karton hazırlayan, qutu qablaşdıran, qutu möhürləyən, palletizator və bağlama maşını daxildir. Əsas maşınlar durulayıcı, doldurucu və mantardır; bunlar tam avtomatlaşdırılmış elektromexaniki idarəetmə ilə hava sterilizatoru ilə akril örtüyə daxil edilmiş inteqrasiya olunmuş vahidə birləşdirilə bilər.

8. CIP (Clean-In-Place) Sistemi: Sistem avtomatik olaraq CIP çənini seçir, müvafiq nəzarət klapanını açır və əvvəlcədən təyin edilmiş maye səviyyəsinə çatana qədər suyu doldurur, sonra isə klapanı avtomatik bağlayır.

İstehlakçılar daha yüksək şərab keyfiyyətini tələb etdikcə, şərab istehsalı xəttinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması getdikcə artır. Intop zamanla ayaqlaşmağa və istehsal etdiyi avadanlıqların keyfiyyətinə, texnoloji məzmununa və xidmət müddətinə daha sərt standartlar tətbiq etməyə çalışacaq.