Bir çox meyvə növlərini idarə edən şirə istehsalı xəttini necə qurmaq olar

INTOP Machinery inşa etmişdirşirə istehsal xətləri manqo və nardan tutmuş portağal və qarışıq giləmeyvələrə qədər hər şeyi emal edən müştərilər üçün. Eyni xəttdə birdən çox meyvə emal etməyi planlaşdırdığınız zaman - və böyüyən qablaşdırma istehsalçılarının çoxu nəhayət bunu edir - erkən qəbul etdiyiniz mühəndislik qərarları bu quraşdırmanın zamanla nə qədər çevik və sərfəli qalacağını müəyyən edəcək.

Şirə ilə bağlı əsas problem meyvənin özü deyil. Bu, meyvələr arasındakı fərqdir. Manqo püresi təmizlənmiş alma şirəsi kimi axmır. Sitrus meyvələrinin şirəsi bərpası ilə yanaşı yağ çıxarılmasına ehtiyacı var. Giləmeyvə rəngini və ətrini qorumaq üçün yumşaq rəftar tələb edir. Düzgün dizayn edilmiş şirə istehsal xətti bu fərqləri tək sərt konfiqurasiyadan daha çox modul emal mərhələləri vasitəsilə hesablayır.

Çıxarma və sıxma

Fərqli meyvələr müxtəlif ekstraksiya üsullarını tələb edir. Sitrus meyvələri adətən qabıq yağını şirədən ayıran reamers və ya ekstraktor qablardan istifadə edir. Daşlı meyvələr və manqo və ərik kimi tropik meyvələr əziləndən sonra xəmir və bitiricilərdən keçir. Giləmeyvə kəmər və ya səbət presləri ilə sıxılır. Əgər fabrikinizdə bir neçə meyvə kateqoriyası fəaliyyət göstərirsə, sizə uyğunlaşa bilən hasilat avadanlığı və ya əsas xətt dəyişiklikləri olmadan basma texnologiyaları arasında keçid etməyə imkan verən konfiqurasiya lazımdır.

Fermentlərin müalicəsi və aydınlaşdırılması

Əksər şirələr - xüsusilə alma və armud - aydınlaşdırmadan əvvəl pektinləri parçalamaq üçün enzimatik müalicə tələb edir. Fermentlərin dozaj sistemləri, aydınlaşdırma çənləri və filtrasiya qurğuları (istər ultrafiltrasiya, istərsə də DE əsaslı) ötürmə qabiliyyətiniz diapazonunuz üçün ölçülənməlidir. INTOP Machinery fərdiləşdirilmiş şirə istehsalı xətti həllini dizayn etdikdə, biz adətən bu mərhələlərdə 20-30% tutumlu bufer qururuq ki, xətt darboğaz yaratmadan mövsümi zirvələri idarə edə bilsin.

Pasterizasiya

Burada məhsulun təhlükəsizliyi və raf ömrünə qərar verilir. Qısa raf ömrü olan soyuq zəncirli şirələr üçün standart olaraq 85-95°C temperaturda 15-30 saniyə işləyən boru və ya boşqab pasterizatoru nəzərdə tutulur. Ətraf mühitə paylanmış məhsullar üçün daha yüksək temperaturda UHT müalicəsinə və sonra aseptik doldurmaya ehtiyacınız ola bilər. Pasteurizer və a arasında seçimUHT sterilizatorupaylama modelinizdən, qablaşdırma növündən və hədəf saxlama müddətindən asılıdır. 40-dan çox ölkədə quraşdırılmış Çin UHT sterilizatoru təchizatçısı olaraq, biz bu qərarın vaxtında düzgün qəbul edilməsinin sonradan əhəmiyyətli yenidən mühəndislik xərclərinə necə qənaət etdiyini gördük.

Doldurma

Doldurma maşını seçiminiz məhsulun özlülüyündən, karbonatlaşma səviyyəsindən və qablaşdırma formatından asılıdır. PET-dəki hələ də şirələr adətən çəkisi və ya həcmli dolduruculardan istifadə edir. Əgər siz həm hərəkətsiz, həm də qazlı məhsulları yolda işlətməyi planlaşdırırsınızsa, əks təzyiq doldurucusu hər ikisini idarə edir. Bu sahədə ən yaxşı doldurma maşını istehsalçılarından biri olaraq, əvvəlcə yalnız bir məhsulu işə salmağı planlaşdırsanız belə, doldurucu çevikliyini ön planda göstərməyi tövsiyə edirik.

CIP və Dəyişiklik

Çox meyvəli əməliyyatlar dəyişdirmə səmərəliliyi ilə yaşayır və ya ölür. Düzgün işlənmişCIP sistemi məhsulun bərpası ilə ərsinləmə dəyişmə müddətini saatlardan dəqiqələrə qədər azalda bilər. Məhsul portfelinizin vacibliyini başa düşən Çinli içki istehsal xətti təchizatçısı ilə işləmək buradadır - hazır CIP dizaynları çox məhsul xətləri üçün çox vaxt kiçik ölçülü olur.

Çoxlu meyvə növlərini idarə edən istehsal xəttinin qurulması daha çox avadanlıq almaq deyil, çeviklik üçün konfiqurasiya edilmiş düzgün avadanlıq almaqdır. INTOP Machinery sizin xüsusi meyvə portfelinizə və bazar tələblərinə uyğunlaşdırılmış mühəndislik ilə kiçik miqyaslı pilot sistemlərdən 30.000 L/saat sənaye əməliyyatlarına qədər tam şirə emalı xətlərini layihələndirir və istehsal edir.