Şirəsi istehsal xəttinin proses axını

Populyar içki kimi,Şirəsi içkilərinin istehsal prosesitanınmış məhsulların keyfiyyəti və dadı üçün çox vacibdir. Bu məqalə, çiy material seçimi, doğuş, şirəçəkmə, aydınlaşdırma və filtrasiya, homogenləşmə və deagasing, sterilizasiya və soyutma, doldurma və soyutma, doldurma və soyutma, doldurma və soyutma da daxil olmaqla, suyu içki istehsal xəttinin əsas texnoloji proseslərinə ətraflı məlumat təqdim edəcəkdir.

1. Xammal seçimi

Şirəsi içkiləri üçün xammalın seçilməsi yüksək keyfiyyətli bir addımdır və ən vacibdir. Yüksək keyfiyyətli meyvə xammalı son məhsulun dad və qidalanma dəyərini artıra bilər. Bir seçim edərkən, meyvələrin təravəti, yetişməsi və zərərsizliyi və xəstəliklərinin olmaması kimi amillər nəzərə alınmalıdır. Ümumi meyvə maddələrinə alma, portağal, üzüm, çiyələk və s. Daxildir.

2. Əvvəlcədən müalicə

Əvvəlcədən müalicə, meyvələrin şirniyyatdan əvvəl populyar bir dövlətə çatmasını təmin etməkdir. Buraya təmizlik, soyulma, vurulma və parçalanma kimi addımlar daxildir. Yuma, meyvələrin səthindəki kir və pestisid qalıqlarını aradan qaldıra bilər. Peeling və vurma şirəçəkənin hamar işləməsini təmin etmək və parçalananların kəsilməsi sonrakı şirniyyat əməliyyatlarını asanlaşdırmaqdır.

3. Şirəçəkmə

Şirniyyat suyu meyvələrdən çıxarmaq prosesidir. İki dəfə istifadə olunan iki növ şirəçəkən var: mərkəzdənqaçma və basaraq. Centrifugal şirəçəkənlər daha yumşaq meyvələr üçün uygundur, şirəçəkənlər daha sərt meyvələr üçün uyğundur. Şirniyyat prosesi zamanı şirənin keyfiyyətini və dadını təmin etmək üçün şirəçəkənin sürətini və təzyiqini idarə etmək vacibdir.

4. Dəqiqləşdirmə və süzülmə

Şirniyyatdan sonra alınan su, ümumiyyətlə, pulpa hissəcikləri və lifləri kimi çirkləri ehtiva edir və aydın və süzülməlidir. Aydınlaşdırılması çirklərin daimi olaraq həll edilməsinə imkan verməklə, filtrləmə çirkləri süzgəc ekranı və ya bir sentrifuq vasitəsilə çıxararaq həyata keçirilir. Bu addım suyun aydınlığını və dadını təmin edə bilər.

5. Qarışdırma

Qarışdırma, məhsul formuluna görə meyvə suyunu digər xammal ilə qarışdırmaq prosesidir. Ümumi qarışdırma maddələrinə qarışdırarkən şəkər, turşu, ləzzət və s. Daxildir, məhsulun dad və qidalanma dəyərini təmin etmək üçün müxtəlif xammalın nisbətinə nəzarət etmək üçün diqqət yetirmək lazımdır.

6. homogenləşmə və deqazlaşdırma

Homogenizasiya, qarışıq suyu yüksək təzyiq müalicəsinə subyektə, bununla da zövqün vahidliyini artıran vərdişləri təmizləmək üçün yüksək təzyiqli müalicəyə tabedir. Degassing, oksigeni suyu çıxarmaq, saxlama zamanı oksidləşmə reaksiyalarının qarşısını almaq və şirənin təravətini və dadını qorumaqdır.

7. Sterilizasiya və soyutma

Sterilizasiya meyvə suyu içkilərinin gigiyenasını və təhlükəsizliyini təmin etməkdir. Tez-tez istifadə olunan sterilizasiya metodlarına pasterizasiya və ultra yüksək temperatur ani sterilizasiya daxildir. Pasterization meyvə suyunu müəyyən bir temperatura istiləşdirir və bakteriyaların çoxunu öldürmək üçün bir müddət saxlayır. Ultra yüksək temperatur ani sterilizasiya suyu son dərəcə qısa bir müddətdə çox yüksək bir temperatura qədər qızdırmaq və sonra bütün bakteriyaları öldürmək üçün sürətlə soyudmağı ehtiva edir. Sterilizasiyadan sonra, şirniyyat və zövqdə dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün suyu tez bir zamanda soyudulması lazımdır.

8. Doldurma və qablaşdırma

Doldurma sterilizasiya edilmiş və soyudulmuş suyu şüşə qablar, plastik şüşələr və ya qutular kimi konteynerlərə tökmək prosesidir. Qablaşdırma materiallarının seçimi məhsulun və bazar tələbinin yerləşdirilməsi əsasında müəyyənləşdirilməlidir. Qablaşdırma prosesi zamanı, məhsulun görünüşünü və keyfiyyətini təmin etmək üçün doldurma həcminin, möhürləmə keyfiyyəti və etiket tətbiqetməsini idarə etməyə və s. Diqqət yetirmək lazımdır.

Xülasə, meyvə suyu içkilərinin istehsal prosesi, xammal seçimi, əvvəlcədən müalicə, aydınlaşdırma və filtrasiya, qarışdırma, homogenləşmə və deagasing, sterilizasiya və soyutma, doldurma və qablaşdırma kimi addımlar daxildir. Hər addım, son məhsulun dad və qidalanma dəyərini təmin etmək üçün əməliyyat parametrlərinə və keyfiyyət standartlarına ciddi nəzarət tələb edir. Ağlabatan texnoloji proses və inkişaf etmiş istehsal avadanlığı da tanınmış məhsulların keyfiyyəti və çıxışının açarlarıdır.