Çox Məhsullu İçki İstehsal Xətləri üçün CIP Sistemini Necə Seçmək olar

Əgər fabrikiniz eyni xətt üzrə birdən çox məhsul işlədirsə – deyək ki, səhər kokos suyu, günortadan sonra alma suyu – sizinCIP sistemitəkcə dəstəkləyici avadanlıq deyil. Məhsulun dəyişdirilməsinin həqiqətən işlədiyinə və ya gündəlik baş ağrısına çevrilməsinə qərar verən şey budur.

Biz bu hissəni düzgün qiymətləndirməyən içki istehsalçılarından hər zaman sorğular alırıq. Texniki cəhətdən birdən çox məhsulu idarə edə bilən bir xətt aldılar, lakin təmizləmə sistemi buna davam edə bilmir. Nəticə: partiyalar arasında uzun fasilələr, çarpaz çirklənmə riskləri və bəzən bütün istehsal günləri itirilir.

Çox məhsullu əməliyyatlar üçün CIP sistemini təyin edərkən əslində vacib olan budur.

Təmizləmə dövrləri məhsul çeşidinizə uyğun olmalıdır

Fərqli məhsullar fərqli qalıqlar buraxır. Süd zülalları 75-80°C temperaturda qələvi təmizləmə tələb edir. Yüksək şəkər tərkibli meyvə şirələri müxtəlif konsentrasiyalar və durulama ardıcıllığı tələb edir. Eyni xətt üzrə süd məhsulları və şirələr arasında keçid edirsinizsə, CIP sisteminiz birdən çox təmizləmə proqramı saxlamalı və işlətməlidir - yalnız bir ümumi dövrə deyil.

Ləyaqətli PLC ilə idarə olunan CIP qurğusu sizə ən azı 5-10 resept saxlamağa imkan verməlidir. Siz proqramı seçirsiniz, start düyməsini basın və qalanları sistem həll edir: əvvəlcədən yaxalama, qələvi yuma, turşu ilə yuyulma, son yaxalama, hər biri həmin xüsusi məhsul üçün lazımi temperatur, konsentrasiya və müddətlə.

Tank Konfiqurasiyası Səmərəliliyi yaradır və ya pozur

Tək tankCIP sistemlərisadə əməliyyatlar üçün işləyin. Ancaq gündə birdən çox məhsul işlədirsinizsə, ən azı üç çəndən ibarət bir quraşdırma istəyəcəksiniz - biri qələvi məhlul, biri turşu, biri durulama suyu üçün. Bu, tankın boşaldılmasını və pillələr arasında yenidən doldurulmasını gözləmədən ardıcıllığı yerinə yetirməyə imkan verir.

2.000-5.000 L/saatlıq bir içki xətti üçün məhlulun bərpası ilə üç çənli CIP hər dəyişdirmə üçün təmizləmə müddətini 2-3 saatdan 60-90 dəqiqəyə qədər azalda bilər. Bu, gündə iki məhsul və ya dörd məhsulun işlədilməsi arasındakı fərqdir.

Həllin bərpası özü üçün ödəyir

CIP kimyəvi maddələri və isti su ucuz deyil. Bərpa sistemi son yaxalama suyunu tutur və onu növbəti dövr üçün ön yaxalama kimi təkrar istifadə edir. Gündəlik məhsul dəyişdirən bir xəttdə su istehlakını 30-40%, kimyəvi istifadəni isə təxminən eyni fərqlə azaldır. 12-18 ay geri ödəmə müddətləri orta ölçülü əməliyyatlar üçün adi haldır.

Avtomatlaşdırma Səviyyəsi Həqiqi Dayanma Zamanınızı Müəyyən edir

Manual CIP, operatorun hər bir addımı keçməsi deməkdir - klapanı açın, nasosu işə salın, temperaturu yoxlayın, vaxtı təyin edin. Bu işləyir, lakin yavaş və uyğunsuzdur.

Tam avtomatik hər şeyi idarə edir: klapan marşrutu, konsentrasiyanın dozası, temperaturun tənzimlənməsi, dövrə vaxtı və məlumatların qeydiyyatı. O, həmçinin qida təhlükəsizliyi yoxlamaları üçün lazım olan hər təmizləmə dövrünü qeyd edir. Çox məhsullu xətlər üçün avtomatik marşrutlaşdırma qabiliyyəti daha çox əhəmiyyət kəsb edir – sistem əl müdaxiləsi olmadan hər məhsul keçidi üçün hansı boruların, çənlərin və doldurucuların təmizlənməsini bilməlidir.

Alt xətt

İstehsal cədvəlinizlə ayaqlaşa bilməyən CIP sistemi, xəttinizin qalan hissəsinin nə qədər yaxşı olmasından asılı olmayaraq, darboğaza çevrilir. Çox məhsullu içki əməliyyatını planlaşdırdığınız zaman, qeyd edinCIP sistemiemal və doldurma avadanlığına eyni diqqət yetirirsiniz. Tutum, çən konfiqurasiyası, avtomatlaşdırma səviyyəsi və bərpa xüsusiyyətləri hamısı faktiki istehsal modelinizə uyğun olmalıdır.

Hansı konfiqurasiyanın məhsul çeşidinizə və tutumunuza uyğun olduğuna əmin deyilsinizsə, nə istehsal etdiyinizi və nə qədər tez-tez dəyişdiyinizi bizə bildirin. Xəttiniz üçün düzgün CIP konfiqurasiyasını hazırlayacağıq.